隨著工業(yè)4.0時代的到來和制造業(yè)的不斷進(jìn)步,對模具加工技術(shù)的要求也逐漸提高。作為其中重要的拉伸模具，其質(zhì)量直接影響著最終產(chǎn)品的品質(zhì)。而決定拉伸模具好壞的關(guān)鍵因素之一就是模具材料的選擇。

一、模具材料現(xiàn)狀分析

目前常用的拉伸模具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼以及硬質(zhì)合金等幾種。這些材料具有高硬度、高強(qiáng)度和較好的耐磨性，能較好地滿足普通拉伸工藝的需求。然而，在實際生產(chǎn)過程中，由于工件材質(zhì)的不同、拉伸力的大小不一致等因素的影響，傳統(tǒng)的模具材料在面對復(fù)雜多變的工作環(huán)境時仍存在許多問題。如使用壽命短、易磨損、成本高等問題。

二、新型材料的應(yīng)用前景

為了解決以上問題并適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求，近年來出現(xiàn)了多種新型拉伸模具材料。例如粉末冶金高速鋼、涂層材料及陶瓷基復(fù)合材料等。

1. 粉末冶金高速鋼不僅保持了傳統(tǒng)高速鋼良好的韌性，而且通過添加適量鎢、鉬等元素顯著提高了抗熱疲勞性能；

2. 涂層材料則利用化學(xué)氣相沉積或物理氣相沉積的方式將耐高溫且摩擦系數(shù)低的物質(zhì)附著于基礎(chǔ)金屬表面以提升整體耐用度；

3. 陶瓷基復(fù)合材料結(jié)合了陶瓷優(yōu)異的耐高溫特性與金屬良好的導(dǎo)熱性和強(qiáng)度優(yōu)勢。

三、發(fā)展趨勢

未來隨著新材料科學(xué)的進(jìn)步與納米技術(shù)的發(fā)展，更先進(jìn)且經(jīng)濟(jì)高效的拉伸模具材料將會被開發(fā)出來，并逐步取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)材料，進(jìn)一步推動我國制造業(yè)邁向智能化、高端化的新階段。