在制造業(yè)中，拉伸模具是常見的加工設(shè)備之一，它能夠?qū)⒉牧习凑找欢ǖ男螤詈统叽邕M行拉伸成型。但在實際生產(chǎn)過程中，我們時常會遇到“拉伸模具不走料”的問題，即原材料無法順利通過模具進行拉伸，不僅影響了工作效率，還可能造成材料浪費。

對于“拉伸模具不走料”這一現(xiàn)象，首先要分析其產(chǎn)生的原因：1. 模具設(shè)計不合理或制造精度不高；2. 原材料材質(zhì)、厚度不符合要求；3. 設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當?shù)榷紩?dǎo)致“拉伸模具不走料”。針對上述原因，我們可以從以下幾點著手處理：

一、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)所使用的材料性能，確定合適的模具錐度，確保模具各部分光滑無毛刺，減少摩擦阻力；二、檢查原料質(zhì)量。保證原材料表面清潔，無油污、氧化皮等雜質(zhì)，且規(guī)格符合工藝要求；三、調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備。適當增加潤滑油量，使材料更易于流動；控制好進給速度與壓力大小之間的關(guān)系，避免因兩者配合失誤而引發(fā)故障。

只有從根本上找出產(chǎn)生“拉伸模具不走料”的真正原因并采取有效措施才能解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。